1 项目背景

按照党中央、国务院和省委、省政府关于做好2022年全面推进乡村振兴重点工作的决策部署及《国家乡村振兴局关于落实党中央、国务院2022年全面推进乡村振兴重点工作部署的实施意见》（国乡振发〔2022〕1号）和《国家乡村振兴局综合司关于组织编制国家乡村振兴重点帮扶县巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接实施方案的通知》（国乡振司发〔2022〕2号）要求,以及《云南省巩固脱贫攻坚推进乡村振兴领导小组办公室关于编制乡村振兴重点帮扶县巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接实施方案的通知》（云巩固振兴组办〔2022〕2号）、《云南省巩固脱贫攻坚推进乡村振兴领导小组印发〈关于支持乡村振兴重点帮扶县的若干意见〉的通知》（云巩固振兴组〔2021〕9号）、《云南省“十四五”农业农村现代化发展规划》、省住建厅、农业农村厅、乡村振兴局《关于印发云南省加快农房和村庄建设现代工业化实施方案的通知》（云建村〔2021〕160号）、《梁河县财政局关于提前下达2022年中央财政衔接推进乡村振兴补助资金预算的通知》（梁财预〔2022〕90号）等文件，根据《云南省财政衔接推进乡村振兴补助资金管理办法》的通知（云财农〔2021〕140号）文件精神，结合项目区实际。特编制梁河县九保阿昌族乡易地搬迁点农业生产配套设施建设项目实施方案。

2 项目区基本情况

项目建设区位于九保阿昌族乡勐宋村委会，地处九保乡西北部，距乡政府驻地11公里，距县城9公里。全村国土面积25.68平方公里。辖8个自然村16个村民小组。现有乡村总人口780户3333人，农业人口778户3243人。有耕地面积6473亩，其中：水田2627亩，旱地3846亩，人均耕地1.91亩。全村以种植水稻、烤烟、甘蔗和畜牧养殖为主。

3 项目建设的必要性和可行性

3.1 项目建设的必要性

根据《关于印发支持大型易地扶贫搬迁安置区后续扶持若干政策措施的通知》（云发改易地【2022】28号）文件，提出“提升搬迁群众就业质量，健全就业帮扶工作机制，保持大型安置区就业领域扶持政策、资金支持、帮扶力量总体稳定；扩大就地就近就业规模，全面消除零就业家庭，提升劳务输出组织化程度；促进产业可持续发展，培育壮大社区集体经济，提高安置区资产运营效益，盘活商铺等经营资产，盘活迁出区资源资产；加快安置区与迁入地融合发展，提升完善配套设施，促进搬迁群众快速融入，建立搬迁家庭新增人口住房困难保障机制；建立定向精准帮扶长效工作机制，支持大型安置区创建‘稳得住、能致富’搬迁示范区。”为确保政策措施的落实，从根本上解决勐宋村易地搬迁安置点产业发展设施简陋、制约产业发展瓶颈问题，需对勐宋村易地搬迁农业生产配套设施进行修复完善。综述项目实施是必要的。

3.2 项目建设的可行性

根据《梁河县财政局关于提前下达2022年中央财政衔接推进乡村振兴补助资金预算的通知》（梁财预〔2022〕90号）文件及相关要求，九保阿昌族乡成立了工作领导小组，组织开展九保阿昌族乡2022年中央财政衔接乡村振兴资金项目的各项工作，在组织上有了保障。

按照相关资金使用管理办法及上级要求，经征求村、组及群众意见，群众对该项目的实施愿望迫切。经实地勘察，该项目建设内容：一是硬化勐宋大田坝五、六、七组原有机耕路路面硬化1148米及涵管埋设；二是修复原老中山一、二、三组原有农田灌溉沟渠5083米。该项目无侵占林地、扩建占用耕地情况。

九保阿昌族乡由于无相关工程技术力量，按照《云南省2021年政府集中采购目录及标准》，该项目直接委托具有设计资质的第三方设计公司进行工程设计。

4 工程设计

4.1工程建设任务

根据《梁河县财政局关于提前下达2022年中央财政衔接推进乡村振兴补助资金预算的通知》（梁财预〔2022〕90号）文件要求，勐宋村易地搬迁安置点农业生产设施不完善的问题，一是从根本上解决搬迁点农田灌溉沟渠无法灌溉问题；二是解决勐宋五、六、七组机耕路无法通行的问题。

4.2设计依据

1、《梁河县财政局关于提前下达2022年中央财政衔接推进乡村振兴补助资金预算的通知》（梁财预〔2022〕90号）文件；

2、《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99）；

3、《灌溉排水渠系设计规范》（SDJ217—84）；

4、《渠道防渗工程技术规范》SL18-2004

9、国家烟草专卖局办公室《关于印发烟叶生产基础设施机耕路建设管理办法（试行）的通知》（国烟办综〔2008〕65号）；

10、《云南省烟叶生产基础设施建设项目补贴资金预算管理办法》（云烟财〔2008〕111号）；

11、《云南省烟叶生产基础设施烟田机耕路建设管理办法（试行）》（云烟办综〔2008〕59号）；

12、参照《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）

13、参照《云南省农村公路工程技术标准》（云路县〔2006〕397号）

4.3.2灌溉沟渠工程等别及建筑物级别

按《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288-99），本工程灌溉设计流量小于5m3/s，工程等别为5等。

4.3.3地震设防列度

根据中华人民共和国《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）标准，工程区地震动峰加速度值为0.20g，反应谱特征周期为0.45s，对应基本烈度为Ⅷ度。

4.3.3 工程总体布置

为了有效地对幸福村农田增产，高产，根据实际踏勘情况，充分考虑地形特点和地质条件上，计划建设截污沟7条，长5.083km，采用C20混凝土浇筑，配套圆管涵长7.2米，M7.5浆砌片（块）拦水坝：135.32m3：

DN400铁管58米C25混凝土路面浇筑5377.6㎡，砂砾石基层537.76m3。

4.3.4主要设计工程量

梁河县九保阿昌族乡易地搬迁点农业生产配套设施建设项目（产业发展灌溉沟渠）沟渠7条，长5.038km，圆管涵长13.2米，M7.5浆砌片（块）拦水坝：135.32m3：DN400铁管58米等，设计工程量如下表：

4.3.5.灌溉沟渠分项统计表

1、羊桥洼沟（k0+000-k0+305）全长305米，浇筑C20混凝土88.45m3，土方开挖：222.65m3；

2、应有田沟（k0+000-k0+700）全长700米，浇筑C20混凝土233.5m3，土方开挖：348m3；

3、机动田沟（k0+000-k0+024）全长24米，浇筑C20混凝土8.16m3，土方开挖：10.08m3；

4、机动田上条沟（k0+000-k0+279）全长279米，浇筑C20混凝土86.49m3，土方开挖：217.62m3；

5、德广田沟（k0+000-k0+502）全长502米，浇筑C20混凝土155.62m3，土方开挖：391.56m3；

6、杨绍莲田沟（k0+000-k1+538)全长1538米，浇筑C20混凝土233.5m3，土方开挖：348m3；

7、小明山上条沟（k0+000-k0+395)全长395米，浇筑C20混凝土122.45m3，土方开挖：308.1m3；

8、小明山下条沟（k0+000-k0+280）全长280米，浇筑C20混凝土86.8m3，土方开挖：218.4m3；

9、家财田沟（k0+000-k1+060）全长1060米，浇筑C20混凝土328.6m3，土方开挖：826.8m3；

10、砌筑沟头拦水坝：8道，砌筑毛石墙体：135.32m3；

11、圆管涵：长8.4米。

4.3.6工程结构设计

梁河县九保阿昌族乡易地搬迁点农业生产配套设施建设项目（产业发展灌溉沟渠）灌溉沟7条，长5.083km，砌筑沟头拦水坝：8道，圆管涵：长8.4米等。灌溉沟工程采用C20混凝土矩形断面浇筑，混凝土渠道断面为0.3m×0.4,沟帮厚0.30m，底板厚0.15m；和混凝土渠道断面为0.4m×0.4m,沟帮厚0.30m，底板厚0.15m； 两种沟断面，具体断面尺寸详见设计图，长度根据实际情况确定。

4.3.2机耕路建设

4.3.2.1设计标准

1、一般路基设计原则

路基设计根据现有路基和乡、镇相关文件的规定进行，一般路基设计原则是认真做好外业调查研究，因地制宜、就地取材的原则，采取科学、必要的排水、防护手段，经济、有效的路基病害防治措施，防止各种不利的自然因素对路基的危害，以确保路基具有足够的强度、稳定性和耐久性。

2、横断面形式

本项目规划道路宽度为4.2-11米；

车行道采用单坡2.0%的横坡。

3、路基边坡防护

路基防护工程是防治路基病害、保证路基稳定、改善环境景观、保护生态平衡的重要设施。结合道路开发进程，本项目边坡暂采用自然边坡，部分深挖路段根据地块平整情况设置临时或永久防护措施。

4、地基处理

道路中心线两侧的地形不对称，伴冲沟发育，路基多为旱坡地和农田，上覆土层为可～硬塑状亚粘（砂）土、有机质土、细砂～砾砂为主，应根据设计高程挖除填土、耕植土，并回填工程性质较好的土体或砂砾,分层压实至设计密实度，部分路段需进行特殊路基换填处理。

填土前,应对所选定的填料，作标准击实试验，以取得最大干密度和最优含水量，并以此最优含水量作为填料堆填所控制的含水量，同时，应根据击实试验的结果选取压路机型号，以取得最好的压实效果。

填筑时，严禁大方量大厚度堆填后再作压实，压实应分层进行，每松铺层的厚度不宜＞0.3m。路床填料应尽可能选取透水性较好的粗粒料。路基填方压实后，必须分层取样作重型击实试验，以检验其压实度，路基的压实度应符合现行国家规范和标准。

5、借土、弃土

条件允许时可与其他道路或场地平整工程协调取弃土工作。弃土可依照地块规划，弃在低洼或冲沟处，保证弃方压实度，并做好临时排水工程，待工程完工后，及时利用进行地块开发，以减少土地资源的浪费。  

6、路基压实度

路基压实度采用重型击实标准，路基填方要求分层压实，松铺厚度不得大于30厘米。压实度要求如下：

路基压实度表1

项目分类		路面底面以下深度（m）	压实度（%）
填方	路床	0～0.8	≥95
	路堤	＞0.8	≥93
	路堤	＞1.5	≥92
零填及路堑路床		0～0.3	≥95

7、路基填方材料

路基填料最小强度（CBR）和最大粒径应符合下表要求：

路基填料最小强度和最大粒径表表2

4.3.3.2路面设计

1、路面设计原则

路面设计根据交通量及其组成情况和道路等级、使用功能、当地材料、气候、水文、土质等自然条件，结合本地区的实践经验，遵循因地制宜、合理选材、方便施工、利于养护的原则进行设计。本工程选用水泥砼路面结构形式进行设计。

4.3.3.3主要工程项目的施工方案、方法

所有分项工程在开工前应严格按施工方案、计划和技术规范要求，逐一落实人员、设备、材料和质量、安全、环保等措施以及有关的材料样品、试验报告等，检查无误后开始施工。

1、路基工程

 本项目主路及主巷道路基工程主要内容为清除表土、路基土、石方开挖与填筑等工程，工程数量不大。全线土基土石方以机械施工，在施工中应加强管理，统筹安排，抓重点，钻难点，抢时间，投入充足、性能优良的机械，实行机械化高效施工方法，做到施工操作规范、工序连续质量达标。在各方面施工条件成熟并开工后，各施工队全部投入建设，齐头并进，全面开花。原地面填筑前应清除表土，方可分层填筑。较陡处应挖台阶，以防止土基的整体滑移。土基填挖交界处为了使土基压实度均匀，应把挖方部分表层挖松再进行夯实。土基填筑过程中应注意排水处理，雨季施工及填筑材料应注意含水量指标。路基填土全部采用三类土，不得使用腐质土、淤泥，不得含草、树根等杂质。超过8cm的土块应打碎。土必须设计断面分层填筑压实，其分层厚度应与机具压实功能适应，一般每层松土填土厚度不应超过30cm（压实后厚度约为20cm），若采用薄铺轻碾法，每层松土填土厚度15～20cm。路堤每层压实宽度不得小于设计宽度，以利最后削坡。压实前应仔细整平，作出路拱。路基碾压机具的选用与碾压遍数应根据土质情况及铺筑段试验，以达到最佳密实度为准。压路机碾压时，应遵循先轻后重，先慢后快，先边后中，先高后低以及轨迹要重叠等原则，碾压轮应超过两施工段的接缝。碾压时应顺道路中心线方向进行，弯道及路口园角处应边开边错，碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度二轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯认真循序夯实，夯击面在纵横方向均匀相互重叠一半，以防漏夯。

辅道及其余小型巷道，基本无土石方开挖且大型机械无法进入巷道。清除表土，场地平整等作业基本由人工进行。要求村委会动员村小组及村民对所属巷道的腐质土、淤泥，杂草、树根等杂质进行清除。

2、路面工程

根据工期安排和工地实际情况，采用机械化施工，在施工中严格执行有关技术规范，以保证路面的施工质量。于村内宽阔地带建立一个搅拌站，组织路面机械化施工，专门成立路面作业班组完成施工任务。大型机械无法进入的巷道，可由小型设备运送路面料。主要投入机械有1台JZ500搅拌机、配料机1台，发电机组1台，三滚轴1台，排插1台，钢模200米，振动板2台，振动梁1台，压路机1台，适量自卸汽车、翻斗车、拖拉机、手推车等。

3、天然级配砂石基层施工

(1)材料要求

天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

(2)施工操作重点如下述：

A、准备工作：包括清底、采备天然级配砂石和准备施工机具，设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

 B、备料：按路段长度所需砂石料数量进行备料。砂石料可直接卸在路槽内，堆料时，应考虑便于后续工序及运料等工作。

C、铺料：碎石、石屑等主要材料，摊铺材料应注意平整均匀。

D、碾压：整型后，应抓紧有利时机立即进行碾压，以免水分蒸发。主巷道及路基较宽，房屋较少的地段可采用12t以上压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。注意碾压遍次及速度。小巷道及房屋密集的地段，不建议采用大型压路机及主动压路机。宜采用小型压路机静压以达到压实度标准。

4、水泥砼面层施工

（1）水泥混凝土路面材料

①、水泥

根据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003)对原材料的技术要求，路面用水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。28d抗压强度≥42.5MPa,抗折强度≥6.5MPa，不宜用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。初凝时间不早于1.5h，终凝时间不迟于10h。

②、粗集料（碎石）

水泥路面用粗料，由不同采石场的同档集料在同一筛孔的通过率应相差不大。粗集料应该坚硬、耐久、洁净、干燥、表面粗糙，石料等级≥Ⅲ级，质量应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30—2003）表3.3.1“碎石技术指标”的规定；碎石压碎值指标<20％，针片状颗粒含量<20％,含泥量<1.5％，泥块含量＜0.5%，碎石或碎石中粒径小于0.075mm的石粉含量不宜大于1％。不宜用不分级的统料，应按不同的最大公称粒径，采用2-4个粒径的集料进行掺配，合成级配应符合规范3.3.2“粗集料级配范围”的规定。

③、细集料

水泥路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料应坚硬、耐久、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗料级配。其质量应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30—2003)表3.4.1“细集料技术指标”的规定；机制砂单粒级最大压碎指标不大于30%，天然砂、机制砂含泥量<3％,泥块含量<2.0％。其级配符合规范表3.4.2“细集料级配规范”的规定。

④、水

饮用水可直接作为混凝土搅拌和养护用水，水应清洁、无污染、PH值不小于4.0。

（2）天然砂砾料的选择及施工控制

本项目天然砂砾料，主要用于原路损坏、沉陷、坑塘、坑槽、软弱路段进行修补换填、路基调型整平及铺筑路面基层15cm厚等天然砂砾料，天然砂砾料所选料场的砂砾石应符合技术规范要求，满足作为路基填料及路面基层的材料。

天然砂砾基层施工前，应对砂砾材料、压实设备和施工工艺进行实地铺筑实验，确定在不同条件下达到压实度时的压实系数、压实机具组合、最少压实遍数等指标。

（3）水泥混凝土路面施工工艺及要求

①施工工序：

基层检验（天然砂砾基层验收）→测量放样及模板安装→混凝土拌合→混凝土运输→混凝土的摊铺与振实→收浆抹面→表面拉毛、压纹或刻槽→混凝土养生、切缝与填缝→成品检验收及交工验收。

②测量放样及模板安装：

a、支立模板前在基层面层上进行模板安装及位置控制，直线路段每10米设控制中桩及边桩，曲线路段应根据曲线半径进行3-5米补设边桩，便于边线控制；每100米布设临时控制水准点；核对路面高程、板面分块、伸缩缝（或施工缝）位置。测量放样的质量要求和容许偏差符合相应的测量规范的规定。并不能超出规范模板安装精确度的规定。

b、模板的要求：模板采用刚度足够的槽钢制成；模板的高度应为面板设计厚度，长度一般为3-5米，小半径位置应使用小于3米的模板；模板的加工应满足规范的要求，模板侧面按设计要求预留拉杆孔。

c、模板的安装：模板安装平面位置及高度通过施工拉线控制； 模板垂直度通过垫木楔方法调整；底部的空隙用砂浆封堵；模板之间采用螺栓连接，模板的固定采用背部焊接钢筋固定支架，支架间距在1米内，用钢钎固定；模板内侧与混凝土接触表面涂脱模剂。模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻链接紧密平顺，模板底部不得有漏浆，前后错茬，高低错台等现象。模板能承受摊铺、捣振、整平等设备的冲击和振动而不变形、不位移。

d、模板的安装精度：模板安装完毕后，对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检查，检查结果满足规范要求，特别要检查板厚是否满足要求。

e、模板的拆除：当混凝土强度不小于8MPa时方可拆模；拆模时不容许采用大锤敲击拆模，可使用专用工具，不能损坏板边、板角，同时不能损坏模板；拆下的模板及时清除砂浆等物，并校正变形和修复局部损坏。

③混凝土拌和

a、本项目要求采用场地集中拌合，拌合设备的容量应满足现场摊铺布料的需求。

c、最短拌合时间：根据拌合物的黏聚性、均匀性及强度稳定性由试拌确定最短时间。

d、拌合质量的检测和控制：按规范要求检验混凝土的各项指标，预留弯拉强度和抗压强度的试件，控制混凝土温度在10-35°C之间。混凝土拌合物均匀一致，每盘料之间的坍落度容许误差为10mm。

④、混凝土摊铺

a、宜采用三辊轴（或两辊轴）整平机组摊铺。

b、布料前应将基层整平湿润，不得有积水。

c、必须有专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺范围内宜多堆卸料。采用人工布料时，尽量防止布料平整过的混凝土表面留下踩踏的脚印，还要防止泥土踩踏入路面中。布料速度与摊铺速度相适应，并不低于30-40m/h。

d、夏季高温时，应在基层顶面喷水降温，防止由于失水或凝结过快而形成板底开裂。

e、拌和料的松铺系数应根据拌和料的坍落度和路面的横坡大小通过现场试验确定，一般在1.1-1.25之间，料偏干、坍落度较小时，应

取偏上限值，反之取偏下限值。

f、运到现场的拌和料如有离析，应翻拌均匀，严禁再次加水。

⑤、振捣混凝土

a、三辊轴机组铺筑混凝土面板时，应配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。

b、小型机具铺筑时采用手持插入式振捣棒振捣，角度宜为30°～45°，深度距离基层3～5cm。振捣位置呈梅花状交错分布，每次振捣时间不宜少于30s，以拌合物停止下沉、表面不再冒气泡和泛出水泥浆为宜，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振、漏振、过振。振捣棒移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，距离模板边缘不应大于其作用半径的0.5倍，避免碰撞模板钢筋、传力杆和拉杆。

c、插入式振捣棒振捣后，再用平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每4米断面配备1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠10～20cm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3～5mm为限，振捣时间不少于15s。振动板应由2人拉起振动和移位，不能过振。

d、平板振捣器振捣完后，可用振动梁进一步振实整平提浆，振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动速度缓慢均匀，不允许中途停顿，速度以1.2～1.5m/min为宜。

e、振捣过程中，对缺料的部位进行人工找平，多余的料应铲除，人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、

拉杆、传力杆和钢筋的移位、变形、松动、露筋等情况并及时纠正。

⑦、收水抹面、拉毛、刻痕

a、混凝土终凝前必须收水抹面。

b、抹面前先清边整缝，清除粘浆，修饰掉缺角的部位。应采用3～5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于2遍，也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。或采用小型电动抹面机，往返2～3遍压浆并整平饰面直到表面无泌水为止，抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。当暴晒或风吹时，宜在遮阳棚下进行抹面。

c、抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度1～2mm。拉毛时，拉纹器或拉毛刷靠住模板，顺横坡方向进行，一次完成且中途不得停留，保证拉毛纹理顺畅美观。表面也可采用刻痕机横向刻痕的施工工艺，刻痕深度为3～5mm，刻痕表面应规则、直顺、美观。

⑧、切缝

a、横纵向缩缝的设置具体按云交质监【2014】128号《关于进一步加强云南省公路水泥混凝土路面硬化工程质量管理的通知》第二条的规定确定。当混凝土立方体试件抗压强度达到8MPa时，应及时进行切缝，采用假缝形式，深度不低于板厚的1／2，缝宽3～8mm，槽内需用沥青填缝。横向缩缝最长不能超过24小时，纵向缩缝不能超过48

小时。纵缝切缝应与路线平行且线形顺直、圆滑。

b、施工结束成临时中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置应尽可能选在缩缝或胀缝处。

⑨、拆除模板

a、混凝土立方体试件抗压强度达到8MPa以上时，应及时拆模。

b、拆模时不得损伤混凝土板的边角，拆下的模板不得压在刚拆完模的路面上。

c、拆除的模板要清除干净，堆放整齐。模板有损伤变形时，要及时修复后才能使用。

⑩、面板养生

a、抹面后的混凝土路面板应及时养护。

b、混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通过。

c、养生时间以达到设计弯拉强度的80%为基准，一般养生时间宜为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天。

d、采用湿草帘覆盖养生的初始时间，要经常洒水，保持潮湿，草帘不仅要严密覆盖混凝土板面，并要覆盖好板的边侧。

e、采用塑料薄膜覆盖养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度（韧度）应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满，如有破裂，立即补盖。

f、采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度应足以形成完

全密闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异。喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行。喷洒高度宜控制在0.5-1.0m。                                                                               

g、在昼夜温差大于10 °C或日平均气温低于5 °C时，应采取保温保湿养生方式，即将路面洒水湿透，覆盖塑料薄膜保湿，并覆盖泡沫塑料垫或干厚草帘保湿。

?、填缝施工工艺

填缝前，采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中的砂石及其它污染物，确保缝内清洁、干燥。必要时先用3-4mm宽单锯片补切，把不易清除干净的杂物清除出来，填缝壁黏接充分，不开裂，不渗水。

（4）成品检测及交工验收

a、水泥混凝土路面施工质量控制及检测项目。详见如下表

普通水泥混凝土路面施工质量控制与检测项目

抽查项目	规定值或允许偏差	检查方法和频率
混凝土强度（MPa）	符合设计	按JTG F80/1-2004检验评定标准附录C检查
板厚度（mm）	-5	采用挖验或钻取芯样测定厚度，每车道2处
平整度（mm）	8	3m直尺：半幅车道板带每200m测2处×10尺
路面宽度（mm）	不小于设计	抽量：每200m测4处
相邻板高差（mm）	3	抽量：每条胀缝2点
纵横缝顺直度（mm）	10	纵缝20m拉线每200m4处；横缝每200m4条
中线平面偏位（mm）	20	经纬仪：每200m测4点
纵断高程（mm）	±15	水准仪：每200m测4断面
横坡（%）	±0.25	水准仪：每200m测4断面

b、路面施工完工后，对全线进行包括平整度、弯拉强度、厚度三大关键指标进行检测，并提交全线检测结果，施工总结报告及全部原始记录等齐全资料，申请交工验收。

5、圆管涵的施工

⑴基坑开挖
    基坑开挖采用人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0.75，从基坑中挖出的淤泥运出土基范围按监理工程师指定的地点进行堆放。1、基槽土方开挖根据基槽土方量大小和开挖深度分别采用人工开挖或挖掘机施工作业，采用机械开挖至离设计槽底20CM时采用人工修底，若出现超挖时采用中粗砂或碎石等透水性材料回填夯实。基槽处理：基槽开挖后应据设计和规范及工程师意见进行检查、处理、验收，合格后方能进行紧后工序作业。基底应水平、平整，无泥块，必要时对基底进行晾干、夯实。基底在地下水位以下施工时，应挖集水抗抽水，保证干槽施工。
    ⑵软基处理
    基坑开挖好后，应立即通知监理工程师进行验收，在有软基的地方先进行软基处理（软基按过塘土基处理方案进行）后进行砂垫层的施工。
    ⑶砂垫层施工
    回填管底的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，行走式夯机进行夯实，每层填筑松铺厚度不超过20cm，压实厚度不超过15cm，压实到规定的压实度。
    ⑷管基第一层砼浇注
    A、砂垫层填至设计标高后，应在其上精确放样立模后进行管基第一层砼和端头侧墙砼的浇注，砼采用250L拌和机拌和，溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，最后用木抹子仔细找平，此时注意在管节接头处预留壁厚及安装管节坐浆砼2-3cm。
    B、对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处土基施工后沉降量的一半。涵洞中心处预拱度值最大，端部为0，在涵洞中心与端部按直线比例进行分配。

⑸管节安装
    A、安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并量出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置，根据图纸中的计算长度L0。
L0=W/COSφ+ｎ*H1/（COSφ+ｎ*i）+n*H2/（COSφ-ｎ*i）
式中第2、3项分别为上、下游边坡部分涵长，实际长度L根据配置管节确定，i为涵洞纵向实际长度。ｎ为砼管管节，H1、H2分别为上下游填土主高度。
    B、斜交管涵首先配置两端各一斜管节（两节合计长度为Li+Lj）和若干个2m正管节，余下不足2米部分以0.5米正管节调整，实际涵长L=（Li+Lj）+2N+0.5M+E（式中N、M分别为2m和0.5米正管节节数，E为沉降缝宽度和考虑误差的预加长度3-5cm）。L和L0之差上下游两端平均分配。安装时随管节安装进度在管底铺设一层2-3cm的1：2的水泥砂浆。
    C、采用8T吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头处铺设二层8cm宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。沉降缝处两管间设1~0.35cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。
    ⑹管基第二层砼浇注
管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。
     ⑺抹带
砼浇注完成后进行抹带、管口内砂浆勾缝，在管节接头处铺一层玻璃丝布或钢丝网，然后用砂浆抹带，抹带完成后及时覆盖养生。并在涵管的整个表面涂抹两层沥青。
    ⑻回填
    A、砼强度达到设计强度100%后可进行回填，采用砂包土在涵洞两侧对称分层填筑，回填范围为涵底基础向外各2米范围，在靠土基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上形成锯齿状。
    B、回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度达到95%。
    C、涵顶的第一层填土厚度不应小于30cm，碾压时采用压路机静压，在涵顶以上50cm范围内重型机械不能从上经过。
    ⑼洞口铺砌及截水墙
     圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为7.5号浆砌块石，在基底平面平整夯实后即可进行施工。
    A、先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%，垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。
    B、块石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗净干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。
    C、采用浆砌块石进行河床铺砌时，石块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40mm-70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。
    D、在进行基础砌筑时，块石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层砌块咬接。
    E、砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
    F、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
    G、洞口铺砌勾缝采用M10砂浆勾平缝，待砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d，养护期间避免碰撞、振动或承重。

5 施工组织设计

5.1工程概述

该工程建设内容为建设截污沟1条，长1.36km,其主要工程量为：土方开挖1200m3，土方回填480m3，M7.5浆砌石45m3，C20混凝土1065m3，钢筋3.85t。工程建设期3个月，其中施工工期为2个月。

5.2施工条件和方法

5.2.1 施工条件

1、气候

梁河县地处南亚热带印度洋季风气候区，属于南亚热带季风气候。夏无酷暑，湿热多雨，冬无严寒，天干霜少，春秋温暖，四季不分明而干湿季节分明。境内降水量在时空上分布不均，一般每年5月至10月是雨季，11月至次年4月为干季。一年中不同程度的干旱、洪涝、低温、大风、冰雹等农业灾害重叠交错出现。

梁河县多年平均气温18.3℃，最冷月气温10.9℃。最炎热月均气温22.9℃，极端最低温度-1.7℃，极端最高气温34℃，年均无霜期长达288天。

据梁河县气象站观测，梁河县年平均降水量为1342.3mm，年最大降水量1877.3mm，最小降水量1027mm。雨季降水1178.5mm，占全年降水量86%；干季降水184.8mm，占全年降水量的14%；6至8月降水量达782mm，占全年降水量58%。

2、建筑材料

水泥：施工所需水泥可到梁河县县城购买，到项目区运距13km。

钢筋：钢筋可到梁河县建材市场购买，到项目区运距15km。

石料：石料到腾冲县石料场采购，买，到项目区运距40km。

砂料：所需砂料到盈江砂场购买，到项目区运距50km。

（1）对外交通条件

该项目工程有乡村公路直达村委会，项目实施具备较好的交通条件、通信条件，施工用水、用电都极为方便。

（2）工程特点

本工程具有以下特点：

①工程项目主要包括土石方开挖、土方回填、浆砌石衬砌、混凝土浇筑、钢筋制安、模板制作安装等。

②工程回填的土料全部是利用开挖的渣料，要切实做好合理利用渣料规划。

③工程任务分散，沿线呈长条形分布，分段组织施工，平行作业法安排施工。

5.2.2工程施工方法

1、项目概述

本工程包括土石方开挖、土方回填、浆砌石衬砌、混凝土浇筑、钢筋制安、模板制作安装等。

2、施工方法

（1）施工用料

①石料应经挑选，选用石质均匀，表面清洁，未经风化的坚硬石块。衬砌的镶面石料，选用块石，形状大致方正，上下两面基本平行。

②砂料宜采用中细砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5％。

③拌制砂浆、混凝土水泥需用同品种水泥且出厂日期不超过三个月。

（2）基础开挖

①基础开挖应严格按照设计要求放线，分段开挖以高程控制，支砌之前应作基础验收，并按下列标准执行，标高误差在±2cm。

②若出现软基现象，应作基础处理后方能支砌。

（3）土石方回填采用人工回填并用打夯机夯实。

（4）砌筑砂浆或混凝土

①砂浆用砂浆槽拌制，砼用搅拌机拌制，随拌随用，严禁就地拌制。

②拌制砂浆要用清水或饮用水，拌合时，先将水泥和砂料拌均，直到灰砂混合颜色一致，再慢慢加水搅拌均匀即可。

③砂浆、砼拌制需按标号要求，严格按配合比拌制。并随时取样试验，严格控制拌制质量。

（5）衬砌浇筑工程

钢筋制安：现场制作加工，人工弯钩，人工绑扎安装。

混凝土施工：采用木模板，人工搭设脚手架立模安装。混凝土搅拌机拌制混凝土，采用手推车运输入仓，人工平仓、振捣；混凝土的砂、碎石级配必须满足设计要求，进场前进行筛选冲洗，采用拌合机拌合均匀，混凝土塌落度，水灰比，必须符合规范，振捣密实，混凝土表面不能有蜂窝麻面。

M7.5浆砌石支砌：待基础开挖完成并验收合格后，即可进行M7.5浆砌石支砌，砌体砂浆采用砂浆搅拌机或人工进行拌制，人工支砌石料，采用灌浆法砌筑，上下错缝、内外搭砌。

混凝土浇筑：混凝土施工：采用木模板，人工搭设脚手架立模安装。混凝土搅拌机拌制混凝土，采用手推车运输入仓，人工平仓、振捣；混凝土的砂、碎石级配必须满足设计要求，进场前进行筛选冲洗，采用拌合机拌合均匀，混凝土塌落度，水灰比，必须符合规范，振捣密实，混凝土表面不能有蜂窝麻面，拆模后加强养护。

（6）钢筋制安：钢筋的安装严格按照设计图纸的规格、形状、尺寸、数量、间距进行排列。绑扎长度，接头位置等均符合有关的施工规范和设计要求。

（7）模板制安：模板主要采用组合钢模板，并辅以木模。钢模在施工现场进行组装，在安装模板时，必须严格按照设计尺寸进行组装。

5.3施工总布置

5.3.1 布置原则

本次实施项目场地布置仅设仓库和管理工棚。

5.3.2 施工水、电及通讯

施工用水：施工用水主要有生活用水、生产用水。生产用水是砂浆、混凝土搅拌和养护，风机冷却等，均考虑由项目区附近水源供给；生活用水由于项目区分散且用量较少考虑由附近水源供给。

施工用电：施工区附近有能满足施工用电要求的，则选择并连接相应的电源；无满足施工用电要求的，则采用柴油发电机供电。

通讯：施工区大部分地区已经开通移动通信，因此配备通讯工具就能满足通讯要求。

5.3.3 施工场地布置及交通

施工场地布置：布置管理点。

石方开挖空气压缩，混凝土拌和系统、钢筋与模板加工的布置视具体工程设置。

场内外交通：场内交通则沿管线设置临时施工道路以便管路运输和安装需要。

5.3.4混凝土系统布置

混凝土浇筑采用混凝土搅拌机或人工搅拌，根据实际情况布置相应的水泥仓库和砂、碎石堆场。

5.3.5施工材料采购

工程的主要施工材料包括钢筋、水泥、碎石、砂等，由施工单位自行采购、保管方案。

5.4施工进度计划

5.4.1、2022年3月中旬完成项目的前期工作；

5.4.2、项目计划于2022年5月底完成招标进场施工，2022年10月底完成项目建设。

5.4.3、计划2022年11月15日前完成验收并交付使用。

6 工程建设征地与安置

该工程为线性工程，根据工程设计及施工组织设计，沿线需征用渠道建设永久用地和施工临时用地。根据工程建筑物轮廓尺寸，工程需永久征用地宽为3.0m/延m，临时征用地根据地形情况及工程布置需要确定，估算平均宽5.0m。经实际调查，需临时征用地17.61亩。

7.环境保护设计

7.1工程建设对工程区环境的有利影响

项目工程以渠道工程衬砌为主要措施，并配套相应的交叉建筑物，通过工程建设，可提升幸福村农田的产量，实现农民增收的目标，修建沟渠都为原有老土沟浇筑混凝土沟，对环境无任何影响。

7.2工程建设对工程区环境的不利影响

工程建设对环境带来的不利影响主要表现在以下几方面：

1、工程临时占地、破坏地表 

工程施工开挖、弃渣，会占用部分土地，这些土地为线状、零星分布，对环境及水土保持影响不大。

2、施工期影响

工程施工期间，施工机械、汽车运输产生噪声、粉尘和废气，对当地居民和施工人员有一定影响，并对沿线产生不利影响。

3、环境卫生

工程开工后，机械设备、人群汇集在当地，但该地区居民均已搬迁至新的安置点，对当地居民影响不大。施工产生的废水、废渣、日常生活产生污水、垃圾、粪便等，会使环境卫生状况恶化。施工期间施工人员相对集中且流动性大，传染病容易引发。

7.3对不利影响采取的减免和改善措施

针对前述施工期带来的不利影响采取如下减免和改善措施：

1、加强对施工期间产生的废水、废渣等的控制处理，合理排放、未经处理不能直接排入下游河道，避免污染水体。

2、对施工中产生的噪声、粉尘等采取分时段施工，洒水除尘等减免措施，尽量减少污染程度，减轻对沿线居民生产、生活的影响。

3、加强卫生防疫、检疫工作，注意施工期间卫生，加强对生活垃圾和粪便的管理，采用专人管理，集中掩埋处理。

4、加强施工人员和车辆安全意识，设置安全检查人员和警示标志，确保施工安全。

7.4综合评价

施工过程中涉及的环境因子单一，对自然环境的破坏，通过采取相应的措施，可以得到最大程度的减免；施工带来的不利影响表现为噪声、废水、废弃物的影响，因其影响范围小，时间短，通过加强管理和采取措施，施工结束后可自行消失和减免。整个工程有利影响大于不利影响，因此，从环境保护角度看，不存在制约工程实施的环境因素，工程建设是可行的。

8.项目概算与资金筹措

8.1编制依据

一、工程概算依据下列有关文件及资料编制：

  1、《建设工程造价咨询合同》；

   2、本工程设计文件（设计出图日期2022年3月)及相关标准图集；

   3、GB50500-2013《建设工程工程量清单计价规范》；

   4、云建标【2021】15号《云南省建设工程造价计价标准（2020版）》；

   5、人工费按云建标[2018]47号文执行；

   6、意外伤害保险、安全防护文明施工费执行云建标[2005]661号文；

   7、税金按云建标[2019]62号文执行文件中规定9.54%（不在县城、镇）计算；

8、主要材料价格参考《云南德宏建筑经济信息》2022年3月份梁河基价信息价。

8.2基础单价

（1）人工费

根据水利部水总[2014]429号文，人工预算单价为：

工长9.61元/工时，高级工8.91元/工时，中级工6.96元/工时，初级工4.98元/工时。

（2）施工用电、水、风价格

电： 0.78元/kw.h；水：1.0元/m3；风：0.2元/m3。

（3）主要材料预算价格

包括钢筋、水泥、木材、汽油、柴油、炸药等主要材料，按梁河县2018年10月材料价格加材料到达工地分仓库的运杂费、运输保险费计算。主要材料预算价格超过基价则以基价作为计费价格，超出部分计入单价分析表的“价差”，仅计算税金；如果材料预算价低于基价，则直接按预算价格作为计费价格。以上材料预算价格详见“主要材料预算价格汇总表”。

（4）砂石料预算价格

以外购价加到达工地运输费计算。

外购砂、碎石、块石材料预算价超过70元/m3时，应按基价70元/m3计入工程单价参加取费，材料预算价格与基价的差额以材料补差形式进行计算，材料补差列入单价表中并取税金；如果砂石料预算价低于基价，则直接按预算价格作为计费价格。预算价格详见“主要材料预算价格汇总表”。

（5）次要材料预算价格

次要材料根据“云南省水利基本建设工程次要材料预算价格表（2014版）”并除税计取。

（6）混凝土及水泥砂浆价格

配合比按水总[2002]116号《水利建筑工程概算定额》附录“纯混凝土材料配合比及材料用量”表进行计算。

（7）施工机械台班费

按水利部水总[2002]116号文颁发的《水利工程施工机械台时费定额》、水利部办公厅[2016]132号折旧费除以1.15调整系数，修理及替换设备费除以1.11调整系数，安装拆卸费不变，进行计算。

8.3费率

根据水利部水总[2014]429号文，费率标准如下：

 

序号	名称	定额名称
		土方工程	石方工程	砂石备料工程	模板工程	混凝土浇筑工程	钢筋制安工程	其它工程
1	其他直接费	4.60%	4.60%	4.60%	4.60%	4.60%	4.60%	4.60%
3	间接费	4.50%	10.00%	4.00%	6.00%	7.50%	4.00%	7.00%
4	企业利润	7.00%	7.00%	7.00%	7.00%	7.00%	7.00%	7.00%
5	税金	10.00%	10.00%	10.00%	10.00%	10.00%	10.00%	10.00%
6	其他	0%	0%	0%	0%	0%	0%	0%

8.4编制方法

1、本拦标预算未考虑市场及国家政策调整的风险因素；

2、本项目采用普通清单计算；

3、本工程量清单中的工程量以施工图所示的施工内容为依据计算，本工程量清单中的工程量仅作为投标人投标的依据，不作为结算依据，结算时以实际完成工程量结算；

4、设计图纸和规范要求范围内的工作，细目特征未描述完整的（例如：

对作业和材料的一般说明或规定等，未重复写入工程量清单内的），其费用应视为已分摊在有关细目的单价中。

（5）独立费用由：无。

8.5投资概算

工程总概算投资为210.69万元，其中：建筑工程费202.95万元，占总投资的96.33%（中央财政衔接资金），工程建设其它费用费7.74万元，占总投资的3.67%（中央财政衔接资金2.05万元，自筹资金5.69万元）。

8.6资金筹措

工程总概算投资为210.69万元，其中中央财政衔接资金205万（建安费202.95万元，前期费用2.05万元），自筹资金5.69万。   

 

 [附件: 2022年中央财政衔接推进乡村振兴补助资金提前下达表] 

举报电话：县级12317、乡项目办6907758